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產(chǎn)品中心
產(chǎn)品名稱:

玻尿酸加工脈沖粉塵集塵器

產(chǎn)品型號: MCJC-7500
發(fā)布時間: 2024-05-14
描述:玻尿酸加工脈沖粉塵集塵器外形尺寸、功率大小皆可根據(jù)實際工況的需求來定制,具有生產(chǎn)率高,分離效率高的特點。 產(chǎn)品可用于對粉塵比重較大且多的金屬切屑,鑄造,磨砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、炭粉、顏料、膠木粉、如車床、磨床、銑床、砂輪機

產(chǎn)品介紹

玻尿酸加工脈沖粉塵集塵器

是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。

工作原理;

是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。

 玻尿酸加工脈沖粉塵集塵器

一、單機集塵機概述
  在發(fā)展生產(chǎn)的同時,保護工人的身體健康,不斷改善勞動條件和注意環(huán)境衛(wèi)生具有十分重要的意義。
  我廠生產(chǎn)的MCJC單機除蘇州單機除塵器,蘇州除塵機,蘇州集塵機塵器有以下點:
    1、本產(chǎn)品把風(fēng)機、消聲QI、除塵機、貯灰斗、彈灰器、電器、開關(guān)等結(jié)為一體,因此體積小,不需再另外設(shè)計風(fēng)機、風(fēng)管及安裝的基礎(chǔ)等,使除塵設(shè)計和施工工作大為簡化。
    2、由于具有消聲器,其噪音在75分貝左右,因此噪音小,可置于室內(nèi)使用。
    3、由于采用布袋濾塵方法,除塵效率可達(dá)99%,因此除塵效率高。
    4、由于采用特制的風(fēng)機葉輪,所以風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)量大、風(fēng)壓高,在***大吸風(fēng)量時,風(fēng)機壓力可達(dá)2500帕,在資用壓力可有500~580帕,因此捕灰效果好。
    5、開關(guān)控制開幾臺用幾臺,節(jié)約用電,北方采暖地區(qū)可節(jié)約熱能。
    6、本機全部采用薄鋼板成型,因此重量極輕,同時可根據(jù)用戶需要,底部可以安裝橡膠小輪,移動時方便靈活。
    7、布袋彈灰機構(gòu)采用手動振打,也有電動振打,使結(jié)構(gòu)簡單而可靠。
    8、除塵之布袋僅用二只螺釘固定,拆、裝極其方便。

使用范圍:

機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。

生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。

糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。

微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。

蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。

水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

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