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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
2.2KW耐高溫中壓鼓風(fēng)機 透浦式中壓風(fēng)機 鍋爐助燃中壓風(fēng)機 隔熱耐高溫鼓風(fēng)機
透浦式中壓風(fēng)機*的加長軸設(shè)計,讓葉輪直接定位于軸承上,通過特殊設(shè)計的個隔熱盤,將溫度隔離,網(wǎng)狀散熱設(shè)計讓風(fēng)道更流暢。進口加裝消音棉,讓我們的運行噪音更低。全鋁合金,讓我們的重量變得更加輕盈。
2.2KW耐高溫中壓鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點
1、高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正??諝庑阅芰己?,效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,高溫風(fēng)機的工作效率高。
4、耐高溫風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機,耐高溫風(fēng)機流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,性價比高等優(yōu)點。
鍋爐助燃中壓風(fēng)機 主要用于:切紙機、燃燒降氣機、卷煙濾嘴成型機,電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理爆氣、養(yǎng)魚增氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備,電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。
隔熱耐高溫鼓風(fēng)機的運行原理:
高壓旋渦氣泵的葉輪由數(shù)十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,以*的能量離開氣泵以供使用。氣泵采用電機,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,噪音低,送出氣源無水無油。
吹膜機用鼓風(fēng)機軸承溫度超標(biāo),是使軸承損壞的重要因素之一。引起吹膜機用鼓風(fēng)機溫度偏高的主要原因有以下幾點:
(1)潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良,
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使吹膜機用鼓風(fēng)機軸承溫度升高。
(2)滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
(3)密封毛氈過緊而發(fā)熱。
(4)吹膜機用鼓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負載,嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
(5)吹膜機用鼓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
(6)吹膜機用鼓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會破壞
油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。
低噪音中壓風(fēng)機的注意事項:
(一)、回旋式鼓風(fēng)機的安裝
1、搬運回旋式鼓風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全,要避免回旋式鼓風(fēng)機受到碰傷和沖擊,且不能把立起來搬運,以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
2、風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流,以防止機房內(nèi)溫度過高影響回旋式鼓風(fēng)機正常運行。
3、機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4、應(yīng)水平安裝。
5、配氣管徑不應(yīng)小于回旋式鼓風(fēng)機排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔,送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進水造成起動時壓力過大。
6、接管時注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部分應(yīng)朝上)。
7、請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與回旋式鼓風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。
8、采用兩臺回旋式鼓風(fēng)機交替運行時,應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換起動風(fēng)機,希望一臺回旋式鼓風(fēng)機的連續(xù)運行時間不低于12小時。
(二)、的試運轉(zhuǎn)
1、檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標(biāo)準(油量應(yīng)高于出油孔位置)。
2、起動回旋式鼓風(fēng)機前請拿下進氣口濾清器,往主機內(nèi)倒入30ml左右機油,使機油均勻分布于回旋式鼓風(fēng)機內(nèi)部(用手轉(zhuǎn)幾圈)。
3、檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請調(diào)整。
4、檢查安全閥是否設(shè)定在的壓力位置,如工作壓力為0.3kgf/c㎡;安全閥開啟壓力為0.3kgf/c㎡。在試運行時,可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力,調(diào)整安全閥使之恰好開啟(該壓力為工作壓力的1.1倍)。
5、接通電源起動風(fēng)機,請注意下列各項:
a、回旋式鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*,如不*要立即停機調(diào)整電機接線。
b、觀察壓力表有無壓力指示(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行回旋式鼓風(fēng)機,否則回旋式鼓風(fēng)機排氣口無壓力,則回旋式鼓風(fēng)機沒有潤滑)。
C、觀察滴油嘴有無機油滴出(10-12滴/分鐘),并觀察透明回油管內(nèi)是否有機油流動。
6、檢查電機及回旋式鼓風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。
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