制革廢水處理漩渦鼓風(fēng)機(jī)

制革廢水處理漩渦鼓風(fēng)機(jī)提高氧氣的轉(zhuǎn)化率，才能確保污水處理工作的順利進(jìn)行，而高壓鼓風(fēng)機(jī)恰恰就能抵達(dá)這樣的效果，氧氣的轉(zhuǎn)化率如果得到了提高，那就能很大程度的削減高壓鼓風(fēng)機(jī)的送氣量了，在這個(gè)過(guò)程中還能抵達(dá)很好的節(jié)省電能的效果，這關(guān)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)是非常值得的，不過(guò)我們不能僅僅只看到高壓鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢(shì)，在高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用中還需要我們?nèi)チ粜母邏汗娘L(fēng)機(jī)的一些常見(jiàn)故障問(wèn)題，高壓鼓風(fēng)機(jī)的塵埃清潔處理工作，即便是我們沒(méi)有高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用技術(shù)，都能解決的問(wèn)題，為了能確保高壓鼓風(fēng)機(jī)的正常工作，我們有必要學(xué)習(xí)一些解決高壓鼓風(fēng)機(jī)故障的辦法巧。

制革廢水處理漩渦鼓風(fēng)機(jī)

性能特點(diǎn)。

1、風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤(rùn)滑，

2、風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。

3、風(fēng)機(jī)1.1kw以下型號(hào)可以全壓使用。

4、風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，運(yùn)行勻稱(chēng)。

6、風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，風(fēng)機(jī)大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。

7、風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。（原因在于風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而風(fēng)機(jī)保持軸承長(zhǎng)期工作。

8、風(fēng)機(jī)采用弧形彈性防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)

簡(jiǎn)單維修

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

排除方法：

1、未接通電源——接通電源

2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線(xiàn)或更換電機(jī)

3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換

4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

排除方法：

1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動(dòng)增大

排除方法：

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)

5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

（四）溫度升高

排除方法：

1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度

2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

（五）壓力減小

排除方法：

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線(xiàn)

（六）流量減小

排除方法：

1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線(xiàn)

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